羽毛球的制作和质量要求你了解吗体育器材，今天学习啦小编整理了羽毛球工艺要求及质量检验指标，欢迎阅读。

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　　羽毛球工艺要求及质量检验指标

　　毛片等级：合格率92%

　　工序要求：将毛片分成1、2级，3、4级，杂毛(改毛、脏毛、印毛、粗梗、特细梗、废毛)等三大类。

　　不合格品：8%的混级，最高允许有3%的杂毛，最高允许混有2%杂毛。

　　抽捡比例：不低于产量的7%。

　　球头：合格率90%。

　　工序要求：台纤板球头平面硬度60度以上(用邵氏硬度计);球头直径26.2-26.4mm,高度24.5-25mm,切口垂直完整，无明显凹凸。

　　不合格品：硬度60以下，下径26mm以下，高度24.3mm以下，脱胶明显凹凸，切口平面不垂直，破皮。

　　抽捡比例：不低于产量的5%。

　　球头称重：合格率98%。

　　工序要求：按小数点第二位四舍五入方式，每0.1克重量为一档;

　　不合格品：重量误差一个档次。

　　抽查比例：不低于产量的8%。

　　捡断印毛：合格率97%。

　　工序要求：毛断印以及伤痕毛挑出。

　　不合格品：2%废毛，1%印毛混类。

　　抽查比例：不低于产量的8%。

　　量弯、拱度：合格率95%

　　工序要求：按羽毛的弯度分为6个档次，即弯1、2、3、4、5、6，按羽毛的拱度分为6个档次，即拱1、2、3、4、5、6.以及粗、中、细骨三种。

　　不合格品：5%以上的弯毛混类，5%以上的拱度混类，10%的粗细混类。

　　抽捡比例：不低于产量的10%。

　　人工分弯拱度：合格率95%。

　　工序要求：按羽毛弯度分为4个档次：直毛、小弯、中弯、大弯;

　　按羽毛拱度分为三个档次：平毛、小拱、大拱;

　　按羽毛粗细分为三个档次：粗骨、中骨、细骨;

　　按羽毛颜色分为三个档次：白、淡黄、黄;

　　不合格品：5%以上的弯直混类，5%以上的拱度混类，10%以上的粗细混类;

　　抽捡比例：不低于产量的10%。

　　配重：合格率100%

　　工序要求：按规定的稳定性配好，

　　不合格品：风洞检测的摇摆球，

　　抽捡比例：不低于产量的8%。

　　配重刷胶：合格率98%

　　工序要求：含胶量0.1g-0.15g，毛叶不带胶，外观好。

　　不合格品：含胶量超重，外观差。

　　换断毛：合格率98%

　　工序要求：补上的毛片弯直、拱度、长短、角度与原断毛球相一致。

　　不合格品：换上的毛片仍然是废毛。

　　抽检比例：不低于产量的8%体育器材。

　　烫折印：合格率99%。

　　工序要求：烫好后毛叶要理好，不能烫起折印的球要挑出。

　　不合格品：毛叶皱，未理顺。

　　抽检比例：不低于产量的8%。

　　加重注胶：合格率98%

　　工序要求：按规定的克重注胶，分为0.1~0.12克，

　　不合格品：克重超重，毛叶带胶。

　　抽检比例：不低于产量的8%。

　　插球：合格率98%

　　工序要求：球头孔深13.5-14mm ,孔径为2.6mm，窝距为19.3~19.5mm,球口直径为78~80mm,插长为62.5mm±0.5mm,角度基本均匀，半成品克重为左3.8~3.9g,右为3.9~4.0g(按生产要求来配重)

　　不合格品：斜梗、插长超标，角度严重不均匀，毛重不符合要求。

　　抽查比例：不低于产量的20%。

　　底部注胶：合格率98%

　　工序要求：毛梗间隔有胶水，边缘胶水均匀，无空洞，无气泡，球头与毛梗连接牢固。胶水重量为0.18-0.24g(干胶量)。

　　不合格品：胶水起泡，球头带胶，脱胶，胶水超重。

　　抽查比例：不低于产量的50%。

　　扎线：合格率95%

　　工序要求：上线高度为24mm，下线为12mm,口径：左手68mm，右手69mm,线圈平行，16根毛梗间隔基本相等。

　　不合格品：口径超差，打结处开门，线头长度超出5mm，线圈不平，毛梗间隔明显有误差。

　　抽检比例：不低于产量的5%。

　　钳球：合格率90%.

　　工序要求：角度分布均匀，转速符合左毛球380~450转/分，弯毛球500~550转/分;右毛球280~350转/分;弯毛球200~250转/分;毛叶排列整齐。

　　不合格品：角度不均匀(几根毛片明显角度偏大或平)，毛片之间有明显缝隙(离缝)转速明显偏差，稳定性风洞检测A—C球低于85%。

　　抽检比例：100%全检。

　　刷定线胶：合格率95%。

　　工序要求：线圈整齐，胶水均匀，含胶量为0.1—0.15g.

　　不合格品：毛叶带胶，线圈不正，胶量超差。

　　抽检比例：不低于产量的20%。

　　滚胶：合格率90%。

　　工序要求：含胶量，滚两遍重量的湿胶重合计为1.7-2.0g，含干胶量为0.35-0.45g,胶量均匀，内外线圈有胶，无明显线痕，线圈无空洞。线圏平行整齐。

　　不合格品：毛梗间有玻璃窗，拉丝，挂胶情况，毛叶，球头有胶水，线圈歪，胶水半边多或少，线圈有空洞，克重超差严重。

　　抽检比例：不低于产量的20%。

　　理外观：合格率98%。

　　工序要求：外观整齐通透，球头毛叶不带胶水，没有胶丝，无混级，混左右毛球的情况。

　　不合格品：毛片刮痕，剪断线圏，断毛，折印球未挑出。

　　抽检比例：不低于产量的40%。

　　粘胶带：胶带与球口平行，不露白边，重合长度(搭头)不大于10mm，切口竖直。

　　不合格品：搭头没贴牢，漏贴球，明显露白边。

　　抽检比例：不低于产量的40%。

　　检测飞行稳定性：合格率97%。

　　工序要求：按羽毛球飞行的轨迹及稳定程度将稳定性分为：A、A-B、A-C、D四大类，一级飞行稳定性：A;二级飞行稳定性：A-B;三级飞行稳定性：A-C;四级飞行稳定：D.(注：此工序要求为定性标准)

　　不合格品：稳定性不符合等级要求。

　　抽检比例：不低于产量的16%。

　　理毛叶：合格率98%。

　　工序要求：毛叶排列整齐，毛片、球头干净，折印断毛球挑出。

　　不合格品：折印断毛球超过3%。

　　抽检比例：不低于产量的8%。

　　分等级：合格率97%.

　　工序要求：按等级分为1、2、3、4级球。(注：此工序要求定性标准)。

　　抽检比例：不低于产量的12%。

　　球称重：合格率97%。

　　工序要求：按小数点第二位四舍五入方式，每0.1克重量为一个档次。

　　不合格品：重量识差一个档次。

　　抽检比例：不低于产量的8%。

　　贴商标：合格率100%

　　工序要求：落点准确(口径测量)，商标位置端正牢固。

　　不合格口：商标未贴牢，漏贴，混有不同类的商标，毛片未理好，断印毛球。

　　抽检比例：不低于产量的8%。